Tehokkuuden mittaaminen ja työmenetelmien arviointi
LEAN-ajattelun 5S-toimintamalli
Kun puhumme läpimenon parantamisesta, tehokkuudesta ja maalaamon käyttöasteesta, törmäämme keskusteluissa usein Japanista rantautuneeseen LEAN-ajatteluun.
LEAN-ajattelussa ei ole kyse siitä että pitäisi välttämättä tehdä enemmän ja nopeammin, tai tehdä nykyiset työtehtävät juosten. Kyse on siitä, että työtä tehdessä kuljetaan se lyhyin matka. Työaika on avainasia. Yksi osa tätä ajattelua on, että työaika hyödynnetään mahdollisimman tehokkaasti. Kun tarvittavat työkalut ovat olemassa ja niiden sijainti ja säilytys on mietitty oikein, minimoidaan kaikki hukka-aika.
5S-toimintamalli on osa LEAN-ajattelua. Se koostuu viidestä avainkohdasta jotka tulee pystyä toteuttamaan omassa toiminnassa, mikäli tavoitteena on selkeyttää ja tehostaa tuotantoa.
1. Selkeytä
Poista tarpeettomat työkalut ja välineet. Myy tai varastoi ne muualle.
2. Systematisoi
Nimeä työkalut ja järjestä ne siten, että ne löytyvät.
3. Siivoa
Siivoa työpiste joka päivä esimerkiksi ennen taukoja ja työpäivän päätteeksi.
4. Standardisoi
Päätä etukäteen työmenetelmät, työkalut, siivousaikataulut jne.
5. Seuraa
Varmista että sovittuja toimintatapoja noudatetaan ja kehitä niitä jatkuvasti.
Miten lyhennämme aikaa, jolloin maalauskammio odottaa seuraavaa ruiskutuskertaa? Paljonko liikevaihtomme kasvaisi?
Esimerkkejä tarkastuskohteista, joihin kannattaa kiinnittää huomiota
- Suojataanko auto kammiossa, vai odottaako seuraava auto jo valmiiksi suojattuna kammion edessä?
- Onko kammion edessä oleva tila varattu? Siirrämmekö kolme muuta autoa edestä, jotta saadaan seuraava uuniin?
- Onko sävy tarkastettu ja valmiiksi sekoitettuna?
- Missä puretaan suojaukset?
